Jinjia Machinery (siden 1990), har vi spesialisert oss på produksjon av lagre for gravemaskinens chassiskomponenter. Her er hovedproduktene våre, for eksempel LEGGERE, RULLER, KJENGJAND, TRACK LINK ASSY, som vist
Track Roller brukes til å bære vekten, og den er også ett av de fire hjulene på anleggsmaskiner, så viktigheten av støttehjulet er selvsagt.Siden langvarig kjøring av bulldoseren uunngåelig vil føre til slitasje på støttehjulet, så for Hvordan ta riktige tiltak for å løse slitasjeproblemet til bulldoserruller?
Bulldoserens sporrulle er ett av de "fire hjulene og ett belte".De fire hjulene i "fire hjul og ett belte" refererer til tannhjulet, tomgangshjulet, beltevalsen, bærerullen, og beltet refererer til sporet.De er direkte relatert til arbeidsytelsen og gangytelsen til bulldoseren, og deres vekt og produksjonskostnad utgjør en fjerdedel av bulldoserens produksjonskostnad.
De viktigste slitedelene til ruller, støttende tannhjul og løpehjul er flenser og spor.Under normale forhold er disse delene slitt på grunn av kontakt med sporskjøtene, og generelt er venstre og høyre slitasje relativt jevn.I unormal tilstand er slitasjen på den ene siden generelt alvorlig, som er det såkalte "skinnegnaging"-fenomenet.Korrekt analyse av årsakene til slitasjen på bulldoserrullene og iverksetting av passende tiltak kan forlenge levetiden.
Løsningen på slitasjeproblemet til bulldoserens støttehjul:
Den første metoden er å endre vinkelen på setehulrommet til den flytende tetningsringen i endedekselet fra den opprinnelige 15° til 10°, for å øke kontaktflaten mellom endedekselet og O-ringen, og forhindre at relativ rotasjon av O-ringen og setehulrommet, slik at O-ringen Tetningen mellom ringen, endedekselet og hjulkroppen er mer pålitelig.
Den andre metoden er å øke størrelsen på setehulrommet til den flytende tetningsringen dannet av hjulkroppen og endedekselet for å redusere trykket og friksjonsmotstanden til kontaktflaten til hvert par flytende tetningsringer, og dermed redusere brennverdien av kontaktfriksjonen til de flytende tetningsringene.
Den tredje metoden er å øke diameteren på midjen til bulldoserens støttehjul for å øke volumet av oljekammeret ved hjulmidjen for å sikre tilstrekkelig smøring.Ved å øke avstanden til setehulrommet økes oljelagringsplassen ved den flytende tetningsringen for å sikre at smøreoljen effektivt kan avkjøle den flytende tetningsringen.Et oljespor er laget på den indre veggen av kobberhylsen for å gjøre kontaktflaten med hjulakselen fullt smurt;samtidig bores det et oljehull på innerveggen av hjulet for å sikre at smøreoljen kan sirkulere.
Bulldoserens sporruller bærer massen og driftsbelastningen til selve bulldoseren, og attributtene til sporrullene er en viktig standard for å måle kvaliteten.Å forstå og mestre riktig vedlikeholdsmetode for slitasje på bulldoserruller kan sikre bedre bruk av bulldoserruller.For å unngå å påvirke den generelle bruken, bør slitasjeproblemet til bulldoserens støttehjul løses umiddelbart.
Innleggstid: Des-08-2022
