1 Oversikt:
De fire hjulene i "fire hjul og ett belte" refererer til: kjedehjul, løpehjul, belterulle og bærerulle.Belte refererer til banen.De er direkte relatert til arbeidsytelsen og gangytelsen til gravemaskinen, og dens vekt og produksjonskostnad utgjør en fjerdedel av produksjonskostnaden til selve gravemaskinen.
2.——SPORGRUPPE:
TRACK GROUP skal overføre gravekraften til gravemaskinen og belastningen ved arbeid og gang til bakken.Gravemaskiner kan deles inn i stål TRACK GROUP og gummi TRACK GROUP etter materialet.Stål TRACK GROUP har god slitestyrke, praktisk vedlikehold og god økonomi, så den er mye brukt.Rubber TRACK GROUP brukes vanligvis på små hydrauliske gravemaskiner for å beskytte veien mot skader.
Belteskoene for stålsporklassifisering: det er to typer integrert type og kombinert type.De integrerte TRACK GROUP belteskoene har tenner som går i inngrep, som har en tendens til å gå i inngrep med tannhjulet, og belteskoen i seg selv blir det rullende sporet til hjul som ruller.Dens egenskaper er: enkel å produsere, men rask slitasje.
Nå er flerbrukskombinasjonen av gravemaskiner preget av liten stigning, god rotasjon og rask ganghastighet på gravemaskiner.Lang levetid, materialet til belteskoen er for det meste valset plate som er lett i vekt, høy styrke, enkel i konstruksjon og billig i pris.Valsede ark er tilgjengelige i Shuzhong-materialer som single-bar, double-bar og trippel-bar.Nå bruker gravemaskiner tre ribber.Dens egenskaper er at høyden på ribbene er liten, styrken på baneskoene er stor, bevegelsen er jevn og støyen er liten.
Det er 4 koblingshull på sporplaten, og det er to rensehull i midten, som brukes til automatisk å fjerne leiren.Det er overlappende deler mellom de to tilstøtende belteskoene, og de to tilstøtende belteskoene er laget til overlappende deler.Forhindre at overdreven spenning blir klemt mellom sporene.
Gravemaskinen på våtmarken kan bruke den trekantede TRACK GROUP-skoen, og dens tverrsnitt er trekantet, som kan komprimeres på det myke underlaget og forbedre bæreevnen.
3.——Tandhjul:
Kraften til den hydrauliske gravemaskinen overføres til TRACK GROUP gjennom kjøremotoren og drivhjulet.Det kreves at drivhjulet og kjedeskinnen til TRACK GROUP er riktig masket, giret er glatt, og TRACK GROUP kan fortsatt være godt masket når stifthylsen er slitt og strukket.Fenomenet "hoppende tenner".Tannhjulene til løpeutstyret er vanligvis plassert bak.På denne måten kan lengden på strammedelen av sporet forkortes, krafttapet kan reduseres, og sporets levetid kan forbedres.
I henhold til strukturen kan den deles inn i: integrert type og delt type
I henhold til tonehøyden kan den deles inn i: lik tonehøyde og ulik tonehøyde
Materiale: 50Mn 45SIMN, og gjør at hardheten når HRC55-58
4.——Ledigmann:
Løpehjulet brukes til å lede sporet til å gå riktig, noe som kan forhindre at det avviker og avviker fra sporet.De fleste av de hydrauliske tomgangene spiller også rollen som ruller, noe som kan øke kontaktområdet til banen til bakken og redusere det spesifikke trykket., Hjuloverflaten på mellomhjulet er for det meste laget av glatt overflate, og det er en skulderring i midten for føring.Torusen på begge sider kan støtte skinnekjeden og spille rollen som en rulle.Jo mindre avstanden er mellom de nærmeste valsene, desto bedre tomgangsytelse
Materiale: for det meste 40/50 stål eller 35MN, støpt, bråkjølt og herdet, hardhet HB230-270
Fordeler: For at tomgangshjulet skal fungere og forlenge levetiden, bør det radiale utløpet av hjulet som vender mot senterhullet være mindre enn eller lik 3MM, og det bør være riktig sentrert under installasjonen.
5. – Sporrulle:
Rullenes funksjon er å overføre vekten av gravemaskinen til bakken.Når gravemaskinen kjører på ujevne veier, vil valsene bli slått av bakken.Derfor utsettes valsene for store belastninger og dårlige arbeidsforhold, ofte i støv.Noen ganger er den også dynket i gjørmete vann, så det kreves en god forsegling.
Materiale: Bruk mer enn 50 minutter på å lage.Hjuloverflaten er bråkjølt, og hardheten når HRC48~57 for å oppnå god slitestyrke.
Funksjoner: de fleste av dem støttes av glidelagre.Og støvtett med flytende oljetetning.
Trenger vanligvis bare å tilsette smør én gang i løpet av en overhalingsperiode, noe som forenkler det vanlige vedlikeholdsarbeidet til gravemaskinen.
6.—— Bærerulle
Funksjonen er å holde SPORGRUPPE oppe, slik at SPORGRUPPE har en viss spenningsgrad.
Basert på kunnskapen ovenfor kan vi grovt sett forstå grunnleggende kunnskap om firehjulsområdet, og ha en generell forståelse av firehjulsområdet.
Som gravemaskin står chassisgangen til bulldoseren for en fjerdedel av produksjonskostnadene for hele maskinen, noe som viser dens betydning.
For noen innenlandske og internasjonale gravemaskiner er merker og koder som følger:
Innenriks: Sany (SY) Liugong (CLG) Yuchai (YC) Xiamen Engineering (XG) Xugong (XE) Longgong (LG) China United (ZE) Sunward Intelligent (SWE)
Japan: Komatsu~(PC) Hitachi~(EX, UH, ZAX) Kobelco~(SK, K) Sumitomo~(SH) Kato~(HD) Kubota~(U, K, KH, KX) Ishikawa Island~ (IS , IHI) Takeuchi ~ (JB)
Korea: Doosan/Daewoo (DH, DX) Hyundai (R)
USA: Caterpillar (CAT) Case (CX)
Sverige: Volvo (VAVO, EC)
Tyskland: Atlas (ATLS)
og mange flere………
I Komatsu gravemaskiner: PC i gravemaskiner står for TRACK GROUP hydrauliske gravemaskiner, og D står for TRACK GROUP bulldosere.
Tallet bak PC-en angir arbeidsvekten til gravemaskinen, som også er grunnlaget for å skille gravemaskinens størrelse.For eksempel representerer PC60, PC130 og PC200 TRACK GROUP hydrauliske gravemaskiner på henholdsvis 6T, 13T og 20T nivåer.Men hvis PC200-2 vises, representerer den siste -2 her algebra, så vi kan forstå det som andre generasjons produkt av Komatsu 200 TRACK GROUP hydraulisk gravemaskin med 20 tonnasje.
Produktkunnskap for å forstå noen, da bør produksjonsprosessen til produksjonsprosessen også ha en generell forståelse:
Den tekniske prosessen med valsen inkluderer følgende trinn:
Hjulhus: blanking → smiing → bilfremstilling → varmebehandling → oljeboring → elektrisk sveising → ferdigsving → skal monteres → pressende kobberhylse
Sidedeksel: smiing → grovarbeid og etterbehandling dreiing → fresing → boring av monteringshull → avfasing → bore hull → sliping → skal monteres
Senteraksel: blanking→grovdreiing→varmebehandling→fresemaskin→borehullsetterbehandling→skal monteres
Etter at alle de ovennevnte prosessene er fullført, utføres den endelige monteringsprosessen.De spesifikke operasjonene er som følger: tre deler rengjøring, polering → montering → trykktest → fylling → trykktest → sliping → maling → emballasje → lagring
Den teknologiske prosessen til bærevalsen inkluderer følgende trinn:
Hjulhus: blanking → smiing → grovdreiing → bore oljehull → varmebehandling → presisjonsarbeid → pressing av kobberhylse → boring av bakdekselets monteringshull → elektrisk sveising → lagring
Brakett: blanking→smiing→grov og findrei→fresemaskin→boring av monteringshull→avfasing→borehull
Frontdeksel Bakdeksel: blanking → groving og etterbehandling dreiing → boring → forsenking → skifte av tenner → olje og lagring
Støtteaksel: blanking → grovdreiing → oljeboring → varmebehandling → finsliping → lagring
Etter at alle de ovennevnte prosessene er fullført, utføres den endelige monteringsprosessen.De spesifikke operasjonene er som følger:
Rengjøring og polering → montering → trykktesting → tanking → sliping → maling → pakking og lagring
Prosessflyten til tomgangshjulet inkluderer følgende trinn:
Hjulkropp: blanking → støping → grov og findreiing → fresemaskin → boring av monteringshull → avfasing → matching → lagring
Brakett: blanking → grovdreiing → varmebehandling → fresemaskin (noen trenger ikke fresing) → finsliping → matching
Etter å ha fullført de to ovennevnte trinnene, fortsett til den endelige monteringsprosessen.De spesifikke operasjonene er som følger: polering → rengjøring → pressende kobberhylse → montering → trykktest → tanking → sliping → maling → pakking og lagring
Den teknologiske prosessen til drivhjulet er som følger:
Smiing → varmebehandling → grov- og findreiing → boring (installasjonshull) → avfasing → sliping → reparasjon → maling → pakking og lagring
Kjedeprosessoperasjonen er som følger:
Blanking → dobbeltsidig fresing → boring → avfasing → indre firkanthullfresing
Innleggstid: 30. april 2022
